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1.化工厂的安全知识,有哪些
我有你要哪方面的啊?太多了。
我吧最近我做氧气厂是给你!【案例一】氧气瓶充装爆炸事故一、事故概况及经过2003年1月16日上午12时许,一位氧气代充客户到江都市某工业气体充装站充装气气,共6只氧气瓶。充装工将氧气瓶卸下后,先将30只氧气瓶分两组各15只进行充装。
约在12点50分左右,其中一组充装结束,现场充装工关掉充装总阀,紧接着就开始卸充装夹具,当充装工卸下第3只气瓶夹具时,其中一只气瓶发生了爆炸,一名充装客户当场炸死在充装台上,一名操作人员受伤,该站共有6间充装间,每站站房长6m,宽4m。充装间设有30个充气头,气瓶爆炸后,后浪把主充装间的防火墙推倒,把充装间充装管线全部炸坏,窗子的玻璃被震碎,充装间屋面全部掀光。
爆炸气瓶被炸成3块,大块重29kg,中块得23.5kg,小块重3.5kg,气瓶爆炸后3.5kg的小块瓶片从屋内飞到充装站围墙外的麦田里,距爆炸点有35m。二、事故原因分析(一)直接原因从现场取证情况和查阅有关资料分析,意见如下:1.对该站储罐内剩余液氧,邀请了扬子石化西欧气体有限公司有关专家进行现场取样,并带回南京分析,结果确认该储罐内液氧合格,排除了气源不合格的因素;2.根据爆炸碎片上原有的气瓶制造和检验标记,从无缝气瓶检验站查阅该瓶检验报告,得知该瓶检验合格,并在检验有效期范围内,排除了过期瓶充装的因素;3.在爆炸现场,发现该瓶主体被炸成3块(后在清理过程中发现颈圈),经称重约为56kg,与检验报告上称重量相符,一块重约3.5kg的碎片飞离充装站围墙外,距爆炸点约为35m。
又从爆炸碎片中发现,瓶体内中下部一侧表面有一段400mm*150mm范围的金属烧熔痕迹,并留下了金属氧化物,这些情况都说明此次氧气瓶爆炸具有化学性爆炸的特征;4.通过查阅相关资料和充装记录,并对现场进行勘察,同有关人员进行了询问、笔录,了解到充装台上的安全阀、压力表均在有效期内,有校验报告,当时充装压力为11.0MPa。又对爆炸现场进行了清理,发现爆炸瓶右侧有3只瓶内尚有气体,现场进行压力测试,发现这3只瓶内均有压力,且在10.0MPa左右,这就进一步排除了物理性爆炸的可能(不超压);5.对上述3只气瓶采用吸耳球取样,并用着火烟头试验,发现并无气体爆鸣,同时对1只气瓶又进行了压力测试显示为9.0MPa。
之后将3只瓶压力降至2.0MPa左右,经可燃性气体报警仪测试,未发现瓶内有可燃性气体。综上所述该起事故是由于氧气瓶内混有其它可燃性物质(该可燃性物质为油脂类的倾向较大),该瓶内可燃性物质在充装过程中与氧气混合发生了化学性爆炸。
(二)间接原因1.安全管理制度执行得不够严格。根据气站有关气瓶充装管理制度规定,该充装站属于易燃易爆场所,非充装人员不允许进入气瓶充装站,而该站却允许充装客户进入气瓶充装场所,根据事故现场清理分析,右侧3只气瓶尚有气体,可能是死者参与了气瓶关阀操作,气站没有人发现,说明该站安全管理工作上还存在较多的薄弱环节;2.气站没有严格执行气瓶充装前安全检查的规定。
按照国家气瓶充装有关规定,气瓶在充装前应进行外观检查,充装过程中还应不断对瓶体温进行逐个检查,目的是防止气瓶内混有其他可燃性物质,防止气瓶温度在充装中升高,这也是气瓶爆炸的重要原因之一。三、事故教训1.气体充装前,除严格执行外检工作外,还需要进行取样分析和充装过程中的检查,这是防止气瓶爆炸的重要措施;2.气站充装间必须严格执行闲人免进的安全管理制度;3.加强职工的安全培训教育,不断增强其安全意识和自我保护意识。
【案例二】气瓶爆炸事故一、事故概况及经过某市黄金冶炼厂一辆130型汽车在沁阳市化肥厂装上两只充装了液氨的钢瓶后返回济源市。返回途中行至沁阳市西万镇税务所前时,一只液氨钢瓶突然发生爆炸,爆炸的钢瓶飞起后将汽车驾驶室撞扁,驾驶室内的司机当场死亡,供销采购员受重伤。
爆炸了的钢瓶内的液氨从瓶内喷出并迅速扩散,使现场的群众不同程度地被伤害。另一只没有爆炸的钢瓶,从车上被抛出4.8米。
这起爆炸事故,共造成5人死亡,7人受重伤,7人受轻伤。造成的经济损失达175000元。
二、事故原因分析1.沁阳市化肥厂充装液氨管理混乱,没有严格的充装管理制度。没有执行气瓶称重充装,更没有控制超装的设备、装置。
充装工人仅凭肉眼观察钢瓶气相阀是否有雾状液滴喷出作为充装要求的标志而不用衡器称重,充装后也没复秤检查。根据实践这种充装办法,极易造成液氨的超量充装。
事故发生后对未爆炸的那只液氨钢瓶进行检查,该瓶实际充装了247.8公斤液氨,而钢瓶规定的最大充装量为200公斤。所以这起事故的直接原因之一是液氨钢瓶超装。
2.人员素质差、责任心不强。130型汽车的驾驶员,在装载了两只液氨钢瓶之后,没有按规定路线直接返回工厂,而应本场供销业务员的要求开车往其家中送化肥,私自改变行车路线,绕行13公里,且从集市中穿越,延长了装运时间,由于当日气温较高且没有遮阳,暴露时间又长,为超装钢瓶升温超压提供了外部条件,从而导致了爆炸后事故灾害的扩大。
所以。
2.化工企业消防安全知识
不知道下面是否朋友需要的?很希望能帮到您!化学工业生产本身面临着安全生产和环境保护方面的重要问题,化工企业的原料、产品涉及的范围广、种类多,而大部分属易燃、易爆、有毒物质,化工企业生产过程复杂,工艺多样,操作控制条件严格,随着化学工业的快速发展,部分企业为了过高的追求经济效益,在很大部分忽略了企业的生产安全,减少了安全方面的资金投入,从而导致这些问题成为化学工业继续高速发展的一大障碍。
笔者为了提高消防部队灭火、抢险救援能力,有效控制和预防化工企业安全事故发生,利用在灌南县从事消防监督工作便利之处,深入化工企业进行调研,认真研究化工企业的特点,探索其防范措施。经过为期半年的调研后,笔者认为化工企业有以下几个危险性:一、企业危险物品较多,火灾危险性级别高,发生事故后极易造成重大人员伤亡和财产损毁。
由于化工企业生产、加工、储存的化工原料、化工产品具有高度的易燃易爆性和有毒性,发生火灾或泄漏事故后情况复杂,爆炸、复燃复爆,扩散的范围大、速度快,极易导致立体、大面积、多火点等形式的燃烧。不但导致生产停顿、设备损坏、产品生产不出来、原料积压,造成社会生产链中断,使社会生产力下降,而且也会造成重大人员伤亡和财产损失,甚至波及社会产生无法估量的损失和难以挽回的影响。
二、企业使用危险物品多,事故易造成环境污染和火灾发生。化工生产中不可避免大量使用化工生产的产品、中间体、副产品及含于其中的杂质和生产中的“三废”排放物,这些均属工业毒物,具有毒性、腐蚀性和火灾危险性。
一旦泄漏到大气或排放到江河中易造成大量人员伤亡和大气、水污染,如氯气、硫化氢、含磷的污水等等。部分剧毒化工原料发生泄漏事故后,对大气和水危害大,影响持久、治理难度大。
如氰类、腈类、有机磷化物等。这些物品普遍存在燃点低、易点燃、自燃性,遇酸、氧化剂易燃易爆,本身或燃烧产物有剧毒,往往造成以外的火灾、爆炸事故。
三、危险物品多,火灾情况复杂,灭火救援难度大,加大救援人员的危险性。化工企业发生火灾事故后,一般来说火灾情况都很复杂,常伴随着爆炸、闪燃、二次爆炸,或燃烧后爆炸,或燃烧与爆炸相互交替的现象。
爆炸既有物理的也有化学的,或者两种性质的爆炸先后出现。再加上化工产品热值大,燃烧后产生的热辐射能够迅速加热周围毗连的容器设备,致使相邻容器管道内的化工产品迅速增压、挥发、分解,为火势的扩张增添了危险条件。
另外化工火灾往往变化太快,各类危险情况层出不穷,有毒气体会严重威胁到灭火救援人员的安全;腐蚀性物质会灼伤救援人员的皮肤和损坏消防器材;建筑物倒塌会造成救援人员伤亡等严重后果。这些都给灭火救援工作带来了很大的难度。
■针对化工企业上述危险性,我们在进行化工企业消防安全监督检查时应从以下几点进行:一、搞好规划,合理布局,从源头管理开始。在化工企业投产之前,消防部门应会同规划、计划、经贸、安监、环保等部门依据《中华人民共和国规划法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》和有关的技术规范,结合当地的总体规划和实际情况,按照科学规划,合理布局的原则,对化工企业的选址、周围环境条件、散发可燃气体、蒸气和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离等进行进行编制,要将化工企业安排在城市的郊区或城市的边缘地带,并在审批过程中严格按照相关规范要求进行把关,确保化工企业消防安全的源头管理落到实处。
二、加强消防安全管理,建立健全各类管理制度。化工企业应根据本企业生产特点,将企业的安全生产工作放在第一位,落实专人加强消防安全管理,及时建立健全各类安全管理制度。
一是按照火灾预防为中心,预先进行消防安全分析,事先对工程项目、生产工艺和作业中固有的及潜在的隐患进行分析、测定和评估,为确立基本的防范对策提供依据。二是加强消防安全管理,强化从业人员消防安全意识,明确消防安全责任,建立健全消防各项安全制度和安全操作规程,从而防止事故的发生。
三、采用先进工艺方法,减小火灾隐患的发生概率。化工行业作为一项高危行业,其生产工艺非常复杂。
有的生产稍有不慎即可酿成火灾事故。所以化工企业在考虑经济效益的同时应加大企业的技术改造,包括生产设备、生产条件、生产工艺流程等的改造,引进先进的生产工艺和设备,实施危险生产的自动化和智能化。
通过这些方法来减少安全事故发生的概率,从而减少化工生产的火灾危险性。四、严格落实规范,加强联合执法力度,依法取缔违法生产企业。
据统计在化工企业发生的各类安全事故中小化工企业占绝大多数。小化工企业在生产过程中因其生产工艺严重落后、运营成本高、效益低下,所以在过于追求经济效益的前提下,企业对消防安全方面的资金投入严重不足,在企业建造过程中欠帐较多,很多消防设施没有到位,留下了许多火灾隐患。
部分小企业甚至以牺牲安全为代价进行非法生产,给人民群众生命财产安全和日常工作生活带来了极大的危害。虽然国家已意识到。
3.什么是化工企业
化工企业就是从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称。
化工行业渗透各个方面,是国民经济中不可或缺的重要组成部分,其发展是走可持续发展道路对于人类经济、社会发展具有重要的现实意义。我们将化工企业划分为三大类:石油化工、基础化工以及化学化纤三大类。
其中基础化工分为九小类:化肥、有机品、无机品、氯碱、精细与专用化学品、农药、日用化学品、塑料制品以及橡胶制品。就化工原料分类:无机化工原料单质、工业气体、无机碱、无机酸、无机盐、氧化物、非金属矿产、其他未分类无机化工原料化学矿硫矿、钾矿、磷矿、硼矿、其他化学矿有机化工原料烷烃及衍生物、烯烃及衍生物、炔烃及衍生物;醇类、酸类、醛类、酮类、脂类、醚类、砜类、胺类;碳水化合物类、羧酸及衍生物、醌类、芳香烃及衍生物、酸酐有机中间体、杂环类、硝基物、卤化物、其他未分类有机化工原料塑料原料通用塑料:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯工程塑料:聚苯醚、聚苯硫醚、聚甲醛、聚醚酰亚胺、聚碳酸酯、聚碳酸酯聚合物、聚酰胺、聚酯树脂、热塑性弹性体、色母再生料、其他未分类塑料原料橡胶原料橡胶原料:天然橡胶合成橡胶:丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶、再生胶、橡胶辅料、丁基橡胶、氯丁橡胶、异戊二烯橡胶SBS、其他未分类橡胶原料树脂树脂:天然树脂、环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、离子交换树脂、氨基树脂、有机硅树脂、其他未分类树脂石油及制品原油、燃料油、润滑油脂、溶剂油、石油焦、石蜡、沥青、成品油、石油制品、油品添加剂、气体类石油产品化工助剂涂料助剂、水处理化学品、信息用化学品、电子工业用助剂、造纸助剂橡胶助剂:防老剂、硫化剂、促进剂、防焦剂、分散剂、其他橡胶助剂塑料助剂阻燃剂、热稳定剂、光稳定剂、抗氧剂、着色剂、荧光增白剂、发泡剂、交联剂、偶联剂、抗静电剂、润滑剂、脱模剂、流滴剂、防霉剂、固化剂及固化促进剂、增塑剂皮革助剂纺织、印染助剂、吸附剂、表面活性剂、乳化剂、发泡剂、金属加工助剂、其他未分类化工助剂食品添加剂酸度调节剂、抗氧化剂、漂白剂、着色剂、抗结剂、消泡剂、护色剂、酶制剂、乳化剂、膨松剂、增味剂、防腐剂、甜味剂、增稠剂、水分保持剂、营养强化剂、其他未分类食品添加剂饲料添加剂营养性添加剂、非营养性添加剂、氨基酸类、矿物质类、维生素类、抗生素类、抗菌素类、酶制剂、抗氧化剂、防霉剂、其他未分类饲料添加剂化学试剂:乙醇丙酮高锰酸钾催化剂专用催化剂、催化剂用载体、其他未分类催化剂玻璃深加工玻璃、普通玻璃、建筑玻璃、特种玻璃、其他未分类玻璃肥料氨肥、钾肥、磷肥、复合肥料、生物肥料、微量元素肥料、细菌肥料、农药肥料、植物生长调节剂、其他未分类肥料农药除草剂、杀菌剂、杀虫、杀螨、杀鼠剂、混合剂型、生物农药、其他未分类农药合成药品抗感染类、解热镇痛药、维生素类药物、抗寄生虫病药物、激素类药及内分泌系统药物、抗肿瘤药物、心血管系统用药、呼吸系统用药、中枢神精系统用药、消化系统用药、泌尿系统用药、液系统用药、调节水电解质及酸碱平衡药、手术麻醉用药、抗组织胺类药和解毒药、生化药、消毒防腐及创伤外科用药、五官科用药、皮肤科用药、诊断用药、滋补营养药、放射线回位素原料药、制剂用药及附加剂、其他化学原料药生物化工陶瓷、实验室用品、火工产品、其他聚合物塑料制品塑料薄膜、塑料片、节、棒、塑料管、异型材、塑料容器、汽车用塑料、电子塑料、工农业用塑料制品、塑料建材、塑料工艺品、家用塑料制品、塑料包装用品、其他未分类塑料制品橡胶制品轮胎、橡胶带、橡胶管、农业用橡(乳)胶制品、工业用橡(乳)胶制品、文教用橡(乳)胶制品、医用橡(乳)胶制品、家用橡(乳)胶制、密封圈、其他未分类日用化学品香水化妆品原料、彩妆用品、护肤用品、口腔用品、毛发用品、洗浴用品、肥皂、洗涤、清洗剂、香味剂、除臭剂、驱虫灭害剂、其他未分类日用化学品聚氨脂聚氨酯原料、PU产品、其他未分类聚氨酯胶粘剂无机胶粘剂、天然胶粘剂、合成胶粘剂、聚乙烯醇及聚醋酸乙烯脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、热熔胶、树脂胶粘剂及丙烯酸酯胶粘剂、无机胶粘剂、橡胶型粘剂、酚醛、脲醛、三聚氰胺胶粘剂、其他未分类胶粘剂化学纤维切片、涤纶、锦纶、晴纶、氨纶、丙纶、维纶;醋酸纤维、粘胶纤维、聚酯纤维、功能纤维、人造纤维、其他未分化学纤维染料直接染料、分散染料、反应性染料、酸性染料、阳离子染料、纤维染料、皮革染料、涂料印花浆、电影胶片用染料、其他未分类染料涂料建筑用涂料、汽车用涂料、船舶用涂料、家具用涂料、防腐蚀涂料、木器涂料、水性、粉末涂料、一般通用涂料、油墨油漆、特种涂料、其他未分类涂料颜料无机颜料、有机颜料、其他未分类颜料香料、香精天然香料、合成香料、食用香料、日用香料、其他未分类香料香精。
4.在化工厂上班许知道的化学知识有哪些,谢谢
化工厂上班中的安全注意事项第一,认定所有化学品都有毒,所以对任何化学品要有一定的警惕心里,接触前后,都有必要询问有关技术人员了解它的化学物理特性,做到心中有数。
第二如果到现场,或者做一线,那就更需要对产品化学毒性有所了解,严格按照操作规程来进行操作,争取做到零失误!不懂的地方千万不要想当然否则害人害己;不要忽视一些小的操作失误,或许你认为这应该没问题,但是你要知道,一万次操作只需要一次出问题就可以毁了你。任何你认为它可能发生的事,它就会发生!第三,在化工厂内,切忌好奇!听到奇怪的响声,看到奇怪的现象,除非你是专业人员,否则要强忍你的好奇,首先告诉相关管理技术人员,然后有多远走多远,事后再了解详情也不晚。
做英雄也量力而行。第四闻到或接触到化学品,不必慌张。
一般接触到化学品都可以先用大量水洗,然后征求意见,就医;闻到异味以后,立刻往上风头走,呼吸到新鲜空气即可,严重的就就医,吸氧。