超声波塑料焊接，按连接方式可以分为超声波焊接、超声波铆接、超声波点焊和超声波埋植插四种工艺方法。

超声波焊接工艺超声波焊接：在焊接设备上，通过调整压力、振幅等参数，保证焊头接触到焊接面并施压，焊头产生超声波高频，上工件震动生热，下工件为接受压力部分，置于底模中不动，三者合一完成工件熔合，然后焊头停止震动，保持压力，令熔解位置冷却成型，达到完美焊接的目的。

超声波铆接：工作原理跟焊接类似，方式是将一个塑料铆钉贯穿到另一件材料中，焊头焊接面设计成铆钉包覆状，通过高频震动生热将塑料铆钉熔接成型包覆在另一件材料上。

超声波点焊：工作原理跟焊接类似，方式是将焊头设计成手枪状，将一个塑料工件的一端贯穿并熔合在另一个塑料工件平面上。优点在于焊接面不需要任何特别设计，也不需要舌榫和铆钉，常应用于大型平面工件。

超声波埋插：工作原理跟焊接类似，方式是将埋植金属钉置于塑料工件中，然后焊头接触金属钉后震动生热，令钉子埋插固定在塑料工件中。

超声波焊接特点与其它焊接技术相比，超声波焊接具有不可比拟的特点

1.焊接时无烟无尘，环保节能;

2.能实现无缝焊接，防水防气密封性好;

3.通过设定参数和调整设备，还能达到缩短生产时间和增加成本效益的目标。